ФІРМА  "WALTER" 


  • ЄВРОПЕЙСКИЙ ВИРОБНИК ДЕРЕВООБРОБНОГО ОБЛАДНАННЯ ТА ІНСТРУМЕНТУ


ОБЛАДНАННЯ / ІНСТРУМЕНТ /  МЕХАНІЗАЦІЯ / МОНТАЖ / ГАРАНТІЯ / СЕРВІС

Брусувальний верстат TD-500 KBA / TD-630 KBA

Брусувальний верстат TD-500 KBA / TD-630 KBA

ПРИЗНАЧЕННЯ:

Верстат розроблений спеціально для раціонального розпилювання круглого лісу дисковими пилами на двохкантний брус, необрізну дошку та горбиль з максимальною продуктивністю розкрою (50 ÷ 210 м3 / зміну.) та якістю. При цьому, для забезпечення максимального виходу корисних пиломатеріалів, даний верстат повинен використовуватися в комплекті з  верстатом для переробки горбиля, повздовжньо-обрізним та багатопильним верстатами. Верстат ідеально підходить для переробки тонкоміру, так як має двохвальну структуру і за рахунок пил невеликого діаметру, отримується мінімальний пропил.

 

СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ:

Широко застосовується в палетному виробництві, також застосовується в лісопильних цехах невеликої продуктивності.

Для зручності транспортування рама верстата легко розбирається на дві частини.



КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ:

Всі верстати виготовлені на високоточному обладнанні марки  MAZAK  і зварені за допомогою ABB робота, так як, всі деталі до верстатів виготовленні на власних потужностях завода-виробника WALTER, це дає змогу виробнику проводити суворий контроль якості на всіх етапах виготовлення обладнання і тримати великий склад запчастин для всіх верстатів які були виготовлені  протягом 25-ти років існування фірми WALTER
Двигуни з прямим приводом- без  ремінних та клино-ремінних передач. При цьому вищий ККД, більша потужність передається на вал з пилами, що дозволяє встановлювати двигуни меншої потужності. Значна економія електроенергії. В двигунах встановлено гальма.
Міцний корпус верстату розрахований на довгострокову роботу. Перед порошковим пофарбуванням корпус верстату піддається піскоструминній обробці для запобігання іржі і зберігання гарного вигляду впродовж багатьох років роботи.
Система подачі ланцюгова з зачіпами, що забезпечує надійну подачу колоди.
Розклинювальні ножі на виході з верстату перешкоджають затисканню пил в процесі роботи, що суттєво збільшує ресурс інструменту. 
Для ефективного видалення тирси  використовується стрічковий транспортер, який дозволяє працювати на високій швидкості подачі. Аспіраційні патрубки дозволяють ефективно проводити відвід тирси, не витрачаючи час на зупинку верстату для утилізації відходів.

Зручний і зрозумілий пульт управління дозволяє оперативно керувати всіма функціями станка. Пульт повертається навколо станка. 

Керування та діагностика всіх елементів верстату через контроллер EATON:
  • цифровий амперметр для контролю  нагрузки моторів;
  • автоматичне керування швидкістю подачі, що залежить від стану пил;
  • діагностика стану верстату через комп’ютер, з можливістю віддаленого доступу до електроніки верстату.
  • лічильник робочих годин верстату;
  • сервіс автоматичного контролю та сповіщення про технічне обслуговування верстату;
  • підключення до контролера через віддалений доступ, через інтернет, для діагностики роботи верстата фахівцями сервісної служби.
Зі сторони виходу на верстаті встановлено приводні призматичні вальці,  які допомагають ефективно видаляти пиломатеріали з зони різання верстату на виході з нього.
Дворядний кігтевий захист на вході в верстат запобігає зміщенню заготовки і забезпечує безпечну роботу оператора. У випадку подачі колоди діаметром більше максимального, автоматично спрацьовує запобіжник, зупиняючи подачу і запобігаючи заклинюванню верстата.
 У верстаті в упорних буксах робочих валів встановлені міцні дворядні підшипники марки SKF.

 

ДОДАТКОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ:

 

Подовження вхідного стола
Обертач колоди дозволяє найкращим чином спозиціонувати колоду для отримання більш кращого корисного виходу готового матеріалу
Вхідний стіл до брусувального верстату з прижимними пристроями верхніми і боковими

Сканер 1D

Сканер на вході, що встановлюється на подавальному столі, призначений для обліку вхідної сировини (діаметри колод, довжина, облік в м3). Дозволяє робити аналіз корисного часу роботи лінії, з урахуванням усіх зупинок і простоїв обладнання. Вся інформація надходить на USB-носій на пульті управління верстата.

Прижимний пристрій пневматичний зі сторони входу або виходу
Прижимні пристрої бокові 2шт зі сторони виходу, використовуються для більш ефективного виходу горбиля і необрізної дошки
Роздільна система подачі дозволяє приводити розпил по центру колоди
Подрібнювач кускових відходів
Просіювальний пристрій для кускових відходів

 

СПЕЦИФИКАЦІЯ:

Габаритні розміри TD 500 KBA TD 630 KBA
Довжина[мм]  3070 3440
Ширина [мм]  1740 1900
Висота [мм]  1540 1700
 
Параметри розпилювання 
Макс. діаметр колоди [мм]  350 450
Діаметр дискових пил [мм]  500 630
Мін. ширина серезньої призми після розпилювання [мм] 60
Мін. довжина розпилюваної колоды [мм] 1200
Діаметр валу [мм]

70

80 при версії з моторами 37/45, 45-55
Макс. кіл-ть дискових пил на верхньому валу [шт. ] 4
Макс. кіл-ть дискових пил на нижньому валу [шт. ] 4
 
Двигун
Потужність двигуна M1 приводу нижнього валу [кВт] 18-55
Потужність двигуна M2 приводу верхнього валу [кВт] 15-45
Швидкість обертів валу нижнього [об/хв]  1480
Швидкість обертів валу верхнього [об/хв] 1480
 
Система подачі 
Потужність двигуна подачі [кВт]

2,2
для версії 37/45, 45-55  -  4,0

Швидкість подачі – плавне регулювання[м/хв] 

0-15
для версії 37/45, 45/55  -  0 - 25


ВІДЕО РОБОТИ ВЕРСТАТУ*:

*у складі деревообробної лиінії по виробництву дошки експортної якості.