ФИРМА "WALTER"

ЕВРОПЕЙСКИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ
И ИНСТРУМЕНТА


ОБОРУДОВАНИЕ / ИНСТРУМЕНТ /  МЕХАНИЗАЦИЯ / МОНТАЖ / ГАРАНТИЯ / СЕРВИС

Брусовочный станок TD-500 KBA / TD-630 KBA

Брусовочный станок TD-500 KBA / TD-630 KBA

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок разработан специально для рационального распиловки круглого леса дисковыми пилами на двохкантний брус, обрезную доску и горбыль с максимальной производительностью раскроя (50 ÷ 210 м3 / смену.) И качеством. При этом, для обеспечения максимального выхода полезных пиломатериалов данный станок должен использоваться в комплекте со станком для переработки горбыля, продольно-обрезным и многопильный станок. Станок идеально подходит для переработки тонкомера, так как имеет двухвальную конструкцию и за счет пил небольшого диаметра, получается минимальный пропил.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Широко применяется в паллетном производстве, также применяется в лесопильных цехах небольшой производительности. Для удобства транспортировки рама станка легко разбирается на две части.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Все станки изготовлены на высокоточном оборудовании марки MAZAK и сваренные с помощью ABB робота, так же как и все детали к станкам изготавливаются собственными мощностями завода-изготовителя WALTER. Это дает возможность производителю проводить строгий контроль качества на всех этапах изготовления оборудования и держать большой склад запчастей для всех станков, которые были изготовлены в течение 25-ти лет существования фирмы WALTER.
Двигатели с прямым приводом - без  ременных и клино-ременных передач. При этом  выше КПД, большая мощность передается на вал с пилами, позволяет устанавливать двигатели меньшей мощности. Значительная экономия электроэнергии. В двигателях установлены тормоза.
Прочный корпус станка рассчитан на долгосрочную работу. Перед порошковым окрашиванием корпус станка подвергается пескоструйной обработке для предотвращения ржавчины и сохранения хорошего вида в течение многих лет работы.
Система подачи цепная с зацепами, что обеспечивает надежную подачу бревна.
Расклинивающие ножи на выходе из станка препятствуют защемлению пил в процессе работы, существенно увеличивает ресурс инструмента.
Для эффективного удаления опилок используется ленточный транспортер, который позволяет работать на высокой скорости подачи. Аспирационные патрубки позволяют эффективно производить отвод опилок, не тратя время на остановку станка для утилизации отходов.

Удобный и понятный пульт управления позволяет оперативно управлять всеми функциями станка. Пульт поворачивается вокруг станка. Управление и диагностика всех элементов станка через контроллер EATON:

  • цифровой амперметр для контроля нагрузки моторов;
  • автоматическое управление скоростью подачи, зависит от состояния пил;
  • диагностика состояния станка через компьютер, с возможностью удаленного доступа к электронике станка.
  • счетчик рабочих часов станка;
  • сервис автоматического контроля и оповещения о техническом обслуживании станка;
  • подключение к контроллеру через удаленный доступ, через интернет, для диагностики работы станка специалистами сервисной службы.
Со стороны выхода на станке установлены приводные призматические вальцы, которые помогают эффективно удалять пиломатериалы из зоны резания станка на выходе из него.
Двухряднаяя когтевая защита на входе в станок препятствует смещению заготовки и обеспечивает безопасную работу оператора. В случае подачи бревна диаметром больше максимального, автоматически срабатывает ограничитель, останавливая подачу и предотвращая заклиниванию станка.
На станке в упорных буксах рабочих валов установлены прочные двухрядные подшипники марки SKF.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Удлинение входящего стола.
Кантователь колоды позволяет наилучшим образом позиционировать бревно для получения наиболее лучшего полезного выхода готового материала.
Входящий стол к брусовочному станку с прижимными устройствами верхними и боковыми

Сканер 1D

Сканер на входе, устанавливаемый на подающем столе, предназначен для учета входящего сырья (диаметры бревен, длина, учет в м3). Позволяет производить анализ полезного времени работы линии, с учетом всех остановок и простоев оборудования. Вся информация поступает на USB-носитель на пульте управления станка.

Прижимное устройство пневматическое со стороны входа или выхода
Прижимные устройства боковые 2 шт. со стороны выхода, используются для более эффективного выхода горбыля и необрезной доски
Раздельная система подачи позволяет приводить распил по центру бревна
Измельчитель кусковых отходов
Просеивательное устройство для кусковых отходов

 

СПЕЦИФИКАЦИЯ:

Габаритные размеры TD 500 KBA TD 630 KBA
Длина [мм]  3070 3440
Ширина [мм]  1740 1900
Высота [мм]  1540 1700
 
Параметры распиловки 
Макс. диаметр колоды [мм]  350 450
Диаметр дисковых пил [мм]  500 630
Мин. ширина средней призмы после распиловки [мм] 60
Мин. длина распиливаемой колоды [мм] 1200
Диаметр вала [мм]

70

80 при версии с моторами 37/45, 45-55
Макс. кол-во дисковых пил на верхнем валу [шт. ] 4
Макс. кол-во дисковых пил на нижнем валу [шт. ] 4
 
Двигатель 
Мощность двигателя M1 привода нижнего вала [кВт] 18-55
Мощность двигателя M2 привода верхнего вала [кВт] 15-45
Скорость вращения вала нижнего [об/мин]  1480
Скорость вращения вала верхнего [об/мин] 1480
 
Система подачи 
Мощность двигателя подачи [кВт]

2,2
для версии 37/45  -  4,0

Скорость подачи – плавная регулировка [м/мин] 

0-15
для версии 37/45, 45/55  -  0 - 25


ВИДЕО РАБОТЫ СТАНКА*:

*в составе деревообрабатывающей линии по производству доски экспортного качества.