|
НАЗНАЧЕНИЕ:
Станок разработан специально для рационального распиловки круглого леса дисковыми пилами на двохкантний брус, обрезную доску и горбыль с максимальной производительностью раскроя (50 ÷ 210 м3 / смену.) И качеством. При этом, для обеспечения максимального выхода полезных пиломатериалов данный станок должен использоваться в комплекте со станком для переработки горбыля, продольно-обрезным и многопильный станок. Станок идеально подходит для переработки тонкомера, так как имеет двухвальную конструкцию и за счет пил небольшого диаметра, получается минимальный пропил.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Широко применяется в паллетном производстве, также применяется в лесопильных цехах небольшой производительности. Для удобства транспортировки рама станка легко разбирается на две части.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
![]() ![]() |
Все станки изготовлены на высокоточном оборудовании марки MAZAK и сваренные с помощью ABB робота, так же как и все детали к станкам изготавливаются собственными мощностями завода-изготовителя WALTER. Это дает возможность производителю проводить строгий контроль качества на всех этапах изготовления оборудования и держать большой склад запчастей для всех станков, которые были изготовлены в течение 25-ти лет существования фирмы WALTER. |
![]() |
Двигатели с прямым приводом - без ременных и клино-ременных передач. При этом выше КПД, большая мощность передается на вал с пилами, позволяет устанавливать двигатели меньшей мощности. Значительная экономия электроэнергии. В двигателях установлены тормоза. |
![]() |
Прочный корпус станка рассчитан на долгосрочную работу. Перед порошковым окрашиванием корпус станка подвергается пескоструйной обработке для предотвращения ржавчины и сохранения хорошего вида в течение многих лет работы. |
![]() |
Система подачи цепная с зацепами, что обеспечивает надежную подачу бревна. |
![]() |
Расклинивающие ножи на выходе из станка препятствуют защемлению пил в процессе работы, существенно увеличивает ресурс инструмента. |
![]() |
Для эффективного удаления опилок используется ленточный транспортер, который позволяет работать на высокой скорости подачи. Аспирационные патрубки позволяют эффективно производить отвод опилок, не тратя время на остановку станка для утилизации отходов. |
![]() |
Удобный и понятный пульт управления позволяет оперативно управлять всеми функциями станка. Пульт поворачивается вокруг станка. Управление и диагностика всех элементов станка через контроллер EATON:
|
![]() |
Со стороны выхода на станке установлены приводные призматические вальцы, которые помогают эффективно удалять пиломатериалы из зоны резания станка на выходе из него. |
![]() |
Двухряднаяя когтевая защита на входе в станок препятствует смещению заготовки и обеспечивает безопасную работу оператора. В случае подачи бревна диаметром больше максимального, автоматически срабатывает ограничитель, останавливая подачу и предотвращая заклиниванию станка. |
![]() |
На станке в упорных буксах рабочих валов установлены прочные двухрядные подшипники марки SKF. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
![]() |
Удлинение входящего стола. |
![]() |
Кантователь колоды позволяет наилучшим образом позиционировать бревно для получения наиболее лучшего полезного выхода готового материала. |
![]() |
Входящий стол к брусовочному станку с прижимными устройствами верхними и боковыми |
![]() |
Сканер 1D Сканер на входе, устанавливаемый на подающем столе, предназначен для учета входящего сырья (диаметры бревен, длина, учет в м3). Позволяет производить анализ полезного времени работы линии, с учетом всех остановок и простоев оборудования. Вся информация поступает на USB-носитель на пульте управления станка. |
![]() |
Прижимное устройство пневматическое со стороны входа или выхода |
![]() |
Прижимные устройства боковые 2 шт. со стороны выхода, используются для более эффективного выхода горбыля и необрезной доски |
![]() |
Раздельная система подачи позволяет приводить распил по центру бревна |
![]() |
Измельчитель кусковых отходов |
![]() |
Просеивательное устройство для кусковых отходов |
СПЕЦИФИКАЦИЯ:
| Габаритные размеры | TD 500 KBA | TD 630 KBA |
| Длина [мм] | 3070 | 3440 |
| Ширина [мм] | 1740 | 1900 |
| Высота [мм] | 1540 | 1700 |
| Параметры распиловки | ||
| Макс. диаметр колоды [мм] | 350 | 450 |
| Диаметр дисковых пил [мм] | 500 | 630 |
| Мин. ширина средней призмы после распиловки [мм] | 60 | |
| Мин. длина распиливаемой колоды [мм] | 1200 | |
| Диаметр вала [мм] |
70 80 при версии с моторами 37/45, 45-55 |
|
| Макс. кол-во дисковых пил на верхнем валу [шт. ] | 4 | |
| Макс. кол-во дисковых пил на нижнем валу [шт. ] | 4 | |
| Двигатель | ||
| Мощность двигателя M1 привода нижнего вала [кВт] | 18-55 | |
| Мощность двигателя M2 привода верхнего вала [кВт] | 15-45 | |
| Скорость вращения вала нижнего [об/мин] | 1480 | |
| Скорость вращения вала верхнего [об/мин] | 1480 | |
| Система подачи | ||
| Мощность двигателя подачи [кВт] |
2,2 |
|
| Скорость подачи – плавная регулировка [м/мин] |
0-15 |
|
ВИДЕО РАБОТЫ СТАНКА*:
*в составе деревообрабатывающей линии по производству доски экспортного качества.


